泸州三维助管-三维助管批发厂家-重庆商顺(推荐商家)

三维内翅管适用流体及条件

肋片排列方式

    三维内肋管有肋顺排、肋叉排和肋螺旋排3种排列方式。

适用流体和条件

    由于能够有效的促进湍流的发生并扩展管内换热面积，三维助管批发，与连续肋相比，离散的三维肋，更具有易于导致流体产生回流，横向二次流以及涡旋等，三维助管批发厂家，对于强化水，空气，乙二醇与水的混合物等工质的对流换热显著效果。 同时还发现三维内肋管还适合高粘度流体在层流区的对流换热。 

三维肋片区域的速度分布有利于减缓肋片磨损

    管内湍流流动时流体质点的运动情况复杂，截面上某一固**的流体质点在沿管轴向前运动的同时，还有径向上的运动，使速度的大小与方向都随时变化。湍流的基本特征是出现了径向脉动速度，使得动量传递增加。

    三维管管内湍流时的速度分布目前尚不能利用理论推导获得，通过数值模拟和实验定性分析，三维助管厂家加工，如图4，其速度分布为：高流速、中流速、低流速3个区域，肋片区流速较低，当设计流速为U，中心区较大流速UMax=12～14m/s时，肋片区平均流速大约为0.5～1.5m/s，因此，在低粉尘浓度下肋片受到的冲刷磨损较轻。

三维管管内湍流速度分布

    流体流过光滑圆管，边界层的情况存在流体边界层与固体表面的脱离，并在脱离处开始产生漩涡，流体质点碰撞加剧，形体阻力增加，造成大量的能量损失。边界层流动及速度分布如

管外边界层流动及速度分布

    三维管管外肋片破坏了流体绕流圆管时的流动边界层和分离区回流边界层，肋片使边界层得不到充分发展，流体绕流圆管时在壁面不会出现绕流脱体。设计采用合适的间距S1、S2，除前后驻点附近的肋片外，大部分肋片处于烟气流速的低速区，同管内一样烟气对肋片磨损会减轻。

三维肋管内粉尘颗粒分布有利于减少积灰和磨损

    管内近肋片区和流动中心区的粉尘颗粒浓度分布。对于普通光管，粉尘颗粒浓度随烟气流动变化不大，且略有降低。这是因为部分颗粒在重力作用下，流入近壁面区，使得壁面附近颗粒浓度增加，容易造成积灰及磨损。

    管内肋片区及管内中心区的粉尘颗粒浓度变化对于三维内肋管，沿着烟气流动方向，三维内肋管管中心区域和近肋片区域的颗粒浓度明显增大，泸州三维助管，肋片区内的粉尘颗粒在翻越肋片的过程中，部分颗粒远离壁面，进入近肋片区域或管内中心区域，降低了肋片区域的粉尘浓度，在一定程度上缓解了积灰、磨损。